摩擦焊鉆桿主要特征與坑道鉆機搭配

鉆桿桿體材料選擇，如果鉆桿使用的是普通的鋼材，因為普通的鋼材其韌性和硬度、耐磨度等都達不到摩擦焊鉆探的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，扭拒大一點就會導(dǎo)致鉆桿斷裂，在鉆進時摩擦損傷嚴(yán)重，受到橫向震動時容易扭曲，進而使鉆孔彎曲?，F(xiàn)在國內(nèi)大多數(shù)摩擦焊鉆桿廠家都是用高品質(zhì)材質(zhì)鉆桿，接頭摩擦焊鉆桿選用的是42CrMo的材料。保證了鉆桿具有抗彎強度高、旋轉(zhuǎn)扭矩大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點。光管和原鋼管材在經(jīng)過多次加工步驟后被制成鉆桿。首先，通過鋼管加厚工序的處理，光管外表面向內(nèi)彎，鋼管管壁加厚。下一步，進行螺紋加工并鍍上能夠增加強度的銅。然后進行非破壞性質(zhì)量控制檢驗，隨后進行鋼管管體三棱鉆桿接頭的焊接。而后，管體會經(jīng)歷焊接熱處理和焊接*終處理，以消除焊接殘余壓力。在對成品鉆桿進行渡漆和包裝前要對鋼管成品進行其他的一些檢測，包括硬度測試，壓力測試和非破壞性測試。首先鋪滿機械所生產(chǎn)的摩擦焊鉆桿均為首尾連接型鉆桿，摩擦焊鉆桿采用優(yōu)質(zhì)摩擦焊專用合金鋼管，鉆桿接頭采用優(yōu)質(zhì)合刻槽鉆桿金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)高壓成型、真空調(diào)質(zhì)處理、摩擦焊接、整體表面硬化而成，螺紋加工采用先進的自動化加工設(shè)備，有效保證了每件產(chǎn)品的加工精度，先摩擦焊后螺紋加工的生產(chǎn)工藝，保證了深孔鉆進時鉆桿多根連接的*佳同軸度標(biāo)準(zhǔn)，與同類產(chǎn)品相比，具有抗彎強度高、旋轉(zhuǎn)扭矩大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點。其次，根據(jù)摩擦焊鉆金剛石鉆頭桿的應(yīng)用范圍配套的鉆頭，我們選用的是金剛石復(fù)合片鉆頭。在選擇鉆頭的過程中，徑差是我們考慮的**因素，徑差是指鉆桿直徑與鉆頭直徑的差，我們都知道，鉆孔成孔直徑是由于鉆頭的直徑造成的，鉆桿的直徑要小于鉆頭的直徑，在鉆進過程中，鉆桿才能*小程度的減少受力，徑差沒有明確的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值。鉆探行PDC鉆頭業(yè)是件辛苦的工作，所打的每一個孔都有所有工作人員的血水與汗水。小編提醒各位用戶朋友在選購鉆桿、鉆頭與鉆機的時候，一定要選用相匹配的產(chǎn)品，這樣才不會出現(xiàn)卡鉆、鉆具斷裂等問題的出現(xiàn)。所生產(chǎn)的摩擦焊鉆桿等產(chǎn)品始終都是通過市場調(diào)研之后，研發(fā)設(shè)計出適合鉆探施工的產(chǎn)品，全部使用的都是真材實料，提供品質(zhì)保證。